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熱流道，經過加熱的方法來保證流道和澆口的塑料堅持熔融狀態。

熱流道系統普通由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾局部組成。

熱噴嘴普通分為兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴方式直接決議熱流道系統的選用和模具的制造，因此常相應的將熱流道系統分紅開放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。

開放式熱噴嘴，澆口的壓力損失是比較低；但是其嘴頭的溫度不容易控制；嘴頭溫度來不及散熱會有拉絲的情況出現。

使用開放式熱嘴需要在嘴頭留有8-12mm的冷料把，且嘴頭套需要和模仁全接觸（增加嘴頭散熱）,對嘴頭附近冷卻環境有較高的要求,

針閥式熱流道來說，依托注塑打針周期結束后經過外部電磁信號輸入的氣壓、油壓驅動閥針進行動作封膠。完全靠自身的氣壓或油壓驅動閥針完結封膠斷膠。這是與開放式熱流道不一樣的。

針閥式熱流道，由所以依托驅動閥針的方式不一樣有氣壓驅動和油壓驅動兩種，加上不帶分流板的結構即單點針閥式熱流道總共就三類，澆口通常都在商品表面，并且還帶有氣壓或油壓驅動設備即氣缸（油缸）和活塞，所以關于模具的加工要求對比高，板厚要求也不一樣，結構相對比較復雜，通常都使用在大型注塑件上，也有熱轉冷和全熱結構。有關部位零部件構成，不一樣品種的熱流道因其結構不一樣和澆口方式不一樣所以有關構成也不一樣。

針閥式熱流道因沒有澆道體系冷卻時間的約束，沒有冷澆道，制件成型固化后便可及時頂出。很多薄壁零件成型周期都比擬短，節約時間的同時也節約了本錢。因采用針閥式關于精細零件的消費得到[敏感詞]地操控。成型的零件澆口質量好，脫模后剩余應力低，零件變形小。